做好印企生產(chǎn)管理的N個措施
現(xiàn)場維護(hù)
印刷企業(yè)屬于傳統(tǒng)制造業(yè)，現(xiàn)場臟、亂、差的問題由來已久，可謂印刷企業(yè)管理中的“毒瘤”。磨刀不誤砍柴工。為改善我公司現(xiàn)場管理中存在的問題，我們制定了一系列措施。
1.實(shí)施定置管理
在規(guī)定區(qū)域劃置定置線，標(biāo)識定置物品，使每個物品都有專屬位置。尤其是下班清場后，所有物品必須各就各位。
2.落實(shí)6s管理中的整理、整頓管理
根據(jù)使用周期和頻次的不同，將現(xiàn)場物品進(jìn)行區(qū)分，必要的物品存放在現(xiàn)場定置的位置，不必要的物品再分類，其中，需要廢棄的物品直接送回收房報廢，可以使用的物品暫放呆滯區(qū)并記錄在檔。
3.實(shí)施看板管理
將產(chǎn)品信息填寫在看板上，配合現(xiàn)場定置管理，做到實(shí)物定置與看板內(nèi)容一致。
4.收工清場復(fù)核
每個單品使用完或者下班清場后，管理人員必須到現(xiàn)場逐一復(fù)核規(guī)定的清場項(xiàng)目。收工清場復(fù)核能及時發(fā)現(xiàn)問題，既是管理人員的工作職責(zé)，也是管理人員工作能力的體現(xiàn)。只有不斷發(fā)現(xiàn)問題，糾正不足，現(xiàn)場管理才會發(fā)揮出應(yīng)有的作用，現(xiàn)場管理也才會越來越好。
設(shè)備維護(hù)
印刷企業(yè)的設(shè)備種類很多，除了常用的印刷機(jī)外，還有很多印后加工設(shè)備。以往，設(shè)備管理人員主要負(fù)責(zé)維修設(shè)備，哪里壞了就修哪里，不會系統(tǒng)地維護(hù)設(shè)備?，F(xiàn)在，引入精益生產(chǎn)管理模式后，必須推動設(shè)備管理落在實(shí)處。為此，我們實(shí)施了TPM，即全員生產(chǎn)管理。除了年度的維護(hù)計劃（改造和維修）外，我公司還制定了平時維護(hù)保養(yǎng)的措施，分為日維護(hù)、周維護(hù)和月維護(hù)三類。
1.日維護(hù)
日維護(hù)相對簡單，用時很短，且可以與生產(chǎn)同時進(jìn)行，無須額外的時間，主要包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)檢查、安全裝置和傳動裝置檢查、加油潤滑、清潔衛(wèi)生等。操作人員根據(jù)日維護(hù)項(xiàng)目表，完成的打“√”，未完成的打“×”打“×”的項(xiàng)目在不影響設(shè)備正常運(yùn)行的情況下，可以流轉(zhuǎn)到周維護(hù)或月維護(hù)時再處理，否則要通知設(shè)備管理人員現(xiàn)場解決。
2.周維護(hù)
周維護(hù)的重點(diǎn)是解決日維護(hù)遺留的問題和一些具體的維護(hù)項(xiàng)目。印刷企業(yè)的許多設(shè)備體積較大，完成一次全面維護(hù)需要花費(fèi)較長時間，需要停機(jī)的時間也較長，這對業(yè)務(wù)繁忙的印刷企業(yè)來說，是很奢侈的。為此，我們根據(jù)設(shè)備情況，把設(shè)備分解成幾部分，落實(shí)到周維護(hù)項(xiàng)目中，每周完成一部分，以此類推，每月為一個周期。這樣既完成了整臺設(shè)備的維護(hù)，又不需要一次性花費(fèi)太長時間，一舉兩得。我們要求每周最后一個生產(chǎn)班次，必須花費(fèi)至少2個小時落實(shí)周維護(hù)項(xiàng)目，而且我們還特別制定了維護(hù)要求和標(biāo)準(zhǔn)。
3.月維護(hù)
月維護(hù)主要是解決日維護(hù)和周維護(hù)遺留的問題，以及一些影響生產(chǎn)的設(shè)備故障，時間一般為1～2天，具體時間根據(jù)日維護(hù)和周維護(hù)情況來確定。
工藝維護(hù)
我公司一直都是采用師傅帶徒弟的模式，徒弟的知識、技術(shù)都來源于師傅。這就使得一個經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅的離職，會給生產(chǎn)帶來不穩(wěn)定性，管理人員經(jīng)常為此犯愁。這其實(shí)暴露了我公司在管理過程中存在的問題，即人為因素對印刷生產(chǎn)影響巨大。為避免這種情況的發(fā)生，我公司制定了工藝維護(hù)措施。
1.制定操作規(guī)程
以前的操作規(guī)程比較簡單，就像流水賬，先做什么，后做什么，而完善后的操作規(guī)程更加細(xì)致、全面，不但有過程，還有標(biāo)準(zhǔn)，不僅要知其然，更要知其所以然。
2.定量化
能夠定量的一定要定量，比如印刷機(jī)的水墨參數(shù)設(shè)置、壓力參數(shù)設(shè)置等，一定要進(jìn)行數(shù)據(jù)化記錄。
3.定性化
不能定量的盡量定性，盡量讓描述精確、細(xì)致，不可模棱兩可，含糊不清。
工藝維護(hù)的最高要求就是做到“四維一體”，即制度規(guī)定的、員工描述的、現(xiàn)場展現(xiàn)的、員工記錄的這四者要高度吻合。
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