淺談印刷企業(yè)質量管理
隨著競爭的日趨激烈和居民物質生活水平的不斷提高，市場上對各類印刷包裝的品質與工藝要求也越來越高，尤其是印刷品的質量。如何在日常生產過程中確保產品質量，已成為各印刷企業(yè)迫切需要解決的問題。筆者結合多年一線生產實踐，總結出一些經(jīng)驗，在此與大家分享。
一、印前質量控制
1、客戶原始文件的校對與核對
客戶提供給印廠的原始文件多數(shù)來源于廣告公司，由于廣告公司與印企制版所用軟件不同，在文件格式轉換時容易出現(xiàn)內容缺失、顏色失真等問題。因此項目初期，一定要仔細核對原文件與印企轉換格式后的文件內容、顏色是否有差異，并與客戶打印好的樣稿進行核對。至于顏色，最好讓客戶提供色彩比例或專色色號，以便印刷企業(yè)準確控制。在內容和顏色核對無誤后，印企需將文件打印成彩色文稿，并請客戶簽字確認。
2、印前工藝的制定
工藝的制定與質量控制有著緊密的聯(lián)系。例如，原文件中一些細小文字若是多色，那么實際印刷過程中很可能會因套印不準而導致發(fā)花、不清晰，因此須在印前將這些細小文字制成專色;再如，客戶最重視的企業(yè)LOGO通常須做成專色，以確保顏色的準確性和一致性。
3、產品質量標準的制定
產品質量標準是對產品的質量管控效果最有效的評判方法。通常的印刷品質量標準包括：圖文、顏色范圍以及其它工藝要求。這里的其它工藝要求主要指產品制作成品的相關要求，如燙金、上光、模切精度等。印刷企業(yè)需要根據(jù)已制定好的質量標準來判定產品是否合格。特別是顏色范圍標準的制定，通常印企需在打樣階段制作出產品顏色的上限、標準和下限三種樣品，統(tǒng)一封在樣品冊中，待客戶簽字確認后成為日后生產的顏色標準范圍。
二、印刷過程中的質量控制
1、印前簽樣
簽樣就是將印刷好的產品與客戶簽字確認的樣品進行比對，確認圖文內容和顏色無誤后再開始印刷，以避免批次性不良的風險。
從前簽樣工作多由人工完成，不僅效率低且易出錯，尤其在校對一些外文內容時，有時少一個點就完全不一樣，尤其是一些醫(yī)藥類產品，須達到100%正確。因此，簽樣工作需要極大地耐心和極其細心。
近幾年隨著校對軟件的出現(xiàn)，這類現(xiàn)象已經(jīng)大有改觀。其工作原理是將原文件的電子文檔(或掃描件)存貯于電腦之中形成標準文檔，簽樣時將高精度的印刷樣品掃描后，再通過軟件比對掃描件與標準文檔的圖文和顏色，一旦出現(xiàn)差別，軟件就會報警并提示差異區(qū)域及范圍。校對軟件大大提高簽樣工作的效率及準確率，但是它也有不完善的地方，主要如下：
a.成本過高，一套軟件的價格在10萬元人民幣以上，許多中小印刷企業(yè)難以承擔;
b.軟件對細小文字識別度很高，但顏色差異卻不如人眼敏感，有時還需依賴人工;
c.對標準文件要求高。除了客戶提供的原始電子文檔外，也可掃描客戶提供的印刷樣品作為標準文件，但校對軟件對標準文件的清晰度和分辨率要求較高，許多客戶判定為合格的印刷樣品再掃描后卻無法作為標準文件使用。
2、印刷過程中的質量檢驗
印刷過程中的產品質量檢驗方式有兩種，即抽檢和全檢。
抽檢是指每隔一段時間對印刷品進行一次抽樣檢驗，通過與標樣核對來確定產品是否合格，主要檢查的是圖文內容及顏色差異。抽檢主要由人工來完成，雖然成本低，但無法確保每一個產品都合格，具有一定的隨機性和漏檢風險。
全檢是指在印刷機上加裝在線檢測設備，對印刷品的圖文和顏色進行檢測。目前市場上在線檢測設備多種多樣，印刷企業(yè)可以根據(jù)自身需求選擇進口或國產設備。全檢的優(yōu)勢在于可以檢驗每一個印刷品的質量，幾乎沒有漏檢。其工作原理是將客戶原文件(或掃描件)建模存儲于電腦之中成為質量標準模版，生產過程中在線檢測設備通過高速攝像機對印刷品拍照，并通過軟件與標準模版對比，一旦出現(xiàn)差異系統(tǒng)會自動報警。部分高端檢測設備可以通過機械手給有問題的印刷品做標識，以便后道將其剔除。
