日韩AV一区二区三区,久久综合一区,亚洲无码一二三区,国产一区二

采用這種特殊版材后,如何做好色彩管理?
聯(lián)系我們
聯(lián)系我們
0371-63932666(電子商務(wù)部)
0371-63958808(商務(wù)印刷部)
0371-63956290(業(yè)務(wù)部)
0371-63958392(辦公室)
傳真:0371-63955558
郵箱:rgdzswb@163.com
地址:鄭州市二環(huán)支路35號
業(yè)務(wù)咨詢:QQ 1187036677
鄭州印刷廠,河南印刷廠,鄭州印刷公司,畫冊設(shè)計,鄭州包裝,書刊印刷,瑞光印務(wù),河南省瑞光印務(wù)股份有限公司
行業(yè)動態(tài)

采用這種特殊版材后,如何做好色彩管理?

發(fā)布時間:2021-01-23   |   發(fā)布人:管理員  |  瀏覽次數(shù):1

      免處理版材對如今的印刷從業(yè)人員來講應(yīng)該都不陌生了,因為隨著國家環(huán)保政策的收緊和市場的宣傳,越來越多的印刷企業(yè)開始接受環(huán)保,并在印前制版做出了一些改變。

  在這樣的背景下,所謂的終極環(huán)保,即免處理版材的應(yīng)用就被推到了風(fēng)口浪尖。那么,終極環(huán)保版材在實際使用中效果如何?技術(shù)是否成熟?在印刷上機前無法檢版的情況下,色彩管理能否施行?本文,筆者就免處理版材在應(yīng)用中遇到的色彩管理問題做一探討。

  免處理版材色彩管理困惑

  免處理版材是指在完成曝光后,無須處理就可以直接上機印刷的CTP版材??梢哉f,印刷企業(yè)使用免處理印版面臨的最大挑戰(zhàn)就是印版的適應(yīng)性問題。

  免處理版材曝光后,圖文部分只能看出有“潛影”,和非圖文部分的反差并沒有傳統(tǒng)CTP印版那么明顯。而印刷企業(yè)使用的化學(xué)藥品(如潤版液、洗車水、酒精等)品牌眾多、質(zhì)量參差不齊,印刷機組的保養(yǎng)情況和工作狀態(tài)千差萬別,油墨、紙張類型千變?nèi)f化,要在如此復(fù)雜的環(huán)境下保持免處理印版表現(xiàn)的一致性,尤其是保持對色彩還原有影響的網(wǎng)點大小的穩(wěn)定性,有一定難度。

  因此,筆者認(rèn)為在正式使用免處理版材之前,可以先小批量試用。試用過程中除了關(guān)注常規(guī)的印版上的網(wǎng)點還原情況和耐印力等指標(biāo)以外,還需要重點關(guān)注印刷后印版上的網(wǎng)點還原情況。

  因為在實際生產(chǎn)中,我們常常發(fā)現(xiàn)CTP印版在從印前到印刷過程中會有一定比例的網(wǎng)點損失。這部分損失量雖然不大,但對于圖片亮調(diào)區(qū)域來說還是比較重要的,如果控制不好,往往會造成高光部分掉網(wǎng),影響印刷質(zhì)量。而不同品牌版材之間的網(wǎng)點損失是不同的。

  筆者在客戶走訪過程中,基本所有客戶都對免處理版材的檢版性提出質(zhì)疑。

  其實從版材的發(fā)展技術(shù)來看,現(xiàn)在的免處理版材在曝光后圖文部分和非圖文部分的反差已經(jīng)比較明顯,當(dāng)然和現(xiàn)在傳統(tǒng)的經(jīng)過藥水處理的版材的反差還是有一定差別,但基本上可以對照藍紙來檢查拼版、顏色、角線等基本信息了,但對于版面網(wǎng)點的測量暫時還需要借助供應(yīng)商提供的專用提墨劑或?qū)S镁W(wǎng)點測量儀器,而且由于提墨劑和網(wǎng)點測量儀器的測量方法不同,測量的網(wǎng)點也存在不穩(wěn)定的情況。

  那么沒法準(zhǔn)確測量網(wǎng)點,是否就意味著沒法實施色彩管理?

  免處理版材色彩管理案例

  這是一家中等規(guī)模的包裝企業(yè),之前使用的是普通的熱敏版材,需藥水顯影處理,出于環(huán)保壓力,要求測試免處理版材。因為包裝產(chǎn)品對顏色要求較高,上機前需要測量版面網(wǎng)點,而由于印刷設(shè)備狀態(tài)較差,印刷機臺人員經(jīng)常會來版房要求修改網(wǎng)點。

  之前版房人員基本都會按照印刷機臺要求修改版面網(wǎng)點,但他們擔(dān)心使用免處理版材后由于“看不到”網(wǎng)點,更容易產(chǎn)生偏色問題,而且印刷機臺更會把偏色問題推給印前部門,所以印前部門的擔(dān)憂是正常的。

  根據(jù)客戶的現(xiàn)狀,我們了解到,現(xiàn)在大多數(shù)文件均為外來電子文件,只需按照客戶的電子文件輸出印版,正常上機印刷即可。而實際上大部分外來電子文件由廣告公司設(shè)計,這就會對印刷企業(yè)的色彩控制帶來問題。

  所以之前印刷常常發(fā)生的偏色問題,多歸咎于客戶原因,一般版房會直接根據(jù)印刷機臺要求修改網(wǎng)點重新補版了事,看似和生產(chǎn)各部門沒有關(guān)系,實則是印前色彩標(biāo)準(zhǔn)未做好所致。

     原因分析及解決方案

  據(jù)了解,一般由廣告公司制作的電子文件,基本上是按之前印刷這一活件的單張紙膠印機的印刷要求來制作的,階調(diào)值總和為320%~340%,網(wǎng)點增大值為20%左右,而使用GCR的分色模式,會選擇中調(diào)黑版,這樣的分色設(shè)置用相同類型的單張紙膠印機印刷問題不大,但如果用其他供應(yīng)商或者品牌的印刷機印刷,就會出現(xiàn)色彩問題,畢竟不同印刷企業(yè)的網(wǎng)點增大是不一樣的,每家企業(yè)都會有自己的網(wǎng)點增大范圍。

  由于外來電子文件的分色設(shè)置不會適合每家印刷企業(yè),為解決這個問題,我們提出兩種解決方案。

  1.將原文件的所有圖片按本企業(yè)的色彩標(biāo)準(zhǔn)重新分色

  將原文件的所有圖片重新分色,也就是將客戶調(diào)整好的圖片先轉(zhuǎn)變?yōu)镽GB格式,再按自己印刷機的印刷適性要求重新分色。

  但現(xiàn)狀是,為防止訂單流失,客戶傳來的文件往往是PDF文件,印刷企業(yè)沒法自己調(diào)色,再聯(lián)系客戶又會給客戶帶來麻煩,而且還必須和電子文件的制作方廣告公司聯(lián)系,一般的廣告公司對印刷適性不是特別了解,溝通起來就會有問題。

  此外,期刊本身的特殊性和時效性要求較高,印刷時間比較緊,若要重新調(diào)整,時間上也不允許,而且定稿后重新調(diào)整也會帶來隱患。

  總的來說,這種方法實際很難操作,不實用。

  2.通過調(diào)整版材輸出曲線來調(diào)整顏色

  通過分析之前印刷樣張上的測控條,我們得到以下數(shù)據(jù):

  之前中間調(diào)網(wǎng)點增大值在15%左右,也就是說,印版上50%處的網(wǎng)點經(jīng)印刷后,在印刷品上的網(wǎng)點百分比為65%左右,網(wǎng)點增大正常。按照本企業(yè)現(xiàn)在的網(wǎng)點增大標(biāo)準(zhǔn),中間調(diào)網(wǎng)點增大值一般是在20%左右。

  打開軟件流程客戶端,在曲線管理中,調(diào)出使用單張紙膠印機時的CTP輸出曲線,發(fā)現(xiàn)曲線基本為一條與橫坐標(biāo)呈45°的直線,印前文件中50%的網(wǎng)點在CTP印版上的網(wǎng)點百分比為50%。

  如果將這樣曲線的CTP印版直接拿到本企業(yè)上機印刷,可能會出現(xiàn)以下問題:

  如果加大供墨量,圖像中間調(diào)顏色還不合適時,暗調(diào)密度已經(jīng)達到,色彩飽和度不好,高光部分圖像無層次感;如果減小供墨量,暗調(diào)部分密度不夠,亮調(diào)、中間調(diào)網(wǎng)點增大正常,整體顏色不夠厚實,暗淡一些。

  根據(jù)以上分析,可能是之前這個訂單的網(wǎng)點增大較正常,就是正常的四色印刷,但遺憾的是本企業(yè)的印刷壓力可能較大,存在網(wǎng)點增大較多的情況。

  于是我們提出如下解決方案:

  通過之前印刷樣張上的測控條得出之前的印刷機網(wǎng)點增大曲線,根據(jù)該曲線,重新設(shè)置CTP輸出參數(shù),以匹配本企業(yè)現(xiàn)用印刷機的網(wǎng)點增大。

  具體實施措施

  我們通過對之前印刷樣張上的測控條進行分析和估算,對四色印刷曲線進行了統(tǒng)一調(diào)整,即將曲線輸入值為25%處的輸出值,由25%調(diào)整為28%,50%處由49%調(diào)整為55%,75%處由76%調(diào)整為79%。

  由于CTP輸出曲線是印刷曲線的反函數(shù),所以經(jīng)過這樣的調(diào)整,輸出的CTP印版的中間調(diào)下降了5%左右,亮調(diào)下降了3%左右,暗調(diào)下降了4%左右。

  調(diào)整后我們進行了第一次測試印刷,印刷效果明顯改善,在保證實地密度的同時,既能保證暗調(diào)的飽和度,又能滿足中間調(diào)的層次,還能突出亮調(diào),印刷機臺操作人員也反映追色比較容易,這說明調(diào)整思路和方法是可行的。

  將第一次測試印刷樣張與客戶樣張進行對比,我們發(fā)現(xiàn)印刷樣張的中暗調(diào)和客戶樣張的中暗調(diào)很接近,但亮調(diào)有些偏紅(主要體現(xiàn)在人物膚色上),原因可能是紙色有點偏色,所以我們根據(jù)經(jīng)驗,調(diào)整M版的印刷曲線,將曲線輸入值為25%處的輸出值,由28%調(diào)整為30%,也就是M版亮調(diào)處的網(wǎng)點百分比比其他色版小了2%~3%。

  根據(jù)調(diào)整后的曲線進行第二次測試印刷,印刷后亮調(diào)的人物膚色明顯見好,人物臉色比較正常,但打底的淺黃色似乎又有點深了。

  因此,我們對印刷曲線進行了第三次微調(diào),即調(diào)整Y版的印刷曲線,將曲線輸入值為5%處的輸出值,由7%調(diào)整為8%,10%處由13%調(diào)整為14%,15%處由19%調(diào)整為17%,使CTP印版5%、10%、15%處的網(wǎng)點百分比,比原來的小了2%左右。

  根據(jù)調(diào)整的CTP輸出曲線,再輸出CTP印版并上機印刷,效果很好,達到色樣標(biāo)準(zhǔn),使用pressSIGN等評分軟件可以達到90分以上。

  綜上所述,印刷企業(yè)在使用免處理版材時,因檢版性不好而擔(dān)心色彩跟不上,完全不是問題,本文提到的采用調(diào)整版面輸出曲線來調(diào)整顏色的方法就很實用。由于這種方法是根據(jù)對之前印刷樣張上的測控條的分析和估算來調(diào)整輸出曲線,并不一定要去測量版面上的網(wǎng)點,所以同樣適用于免處理版材的色彩管理,而且經(jīng)過客戶的實際檢驗,證明這種方法是值得推廣和借鑒的。因此,只要熟練掌握色彩管理的方法和技巧,不管印版材料如何變化,版面網(wǎng)點都會在可控范圍內(nèi)。


【文章來源:】 【打印本頁