中國標(biāo)簽印刷業(yè)的新技術(shù)、新材料發(fā)展熱點(diǎn)
專業(yè)展會(huì)一向是行業(yè)發(fā)展的晴雨表、風(fēng)向標(biāo)，2017中國國際標(biāo)簽印刷技術(shù)展覽會(huì)落幕已有3個(gè)月，但其展出的最新制版技術(shù)、模內(nèi)標(biāo)簽新材料新工藝，以及專門為標(biāo)簽印刷業(yè)設(shè)計(jì)的ERP管理系統(tǒng)等軟件給我留下的記憶仍歷歷在目，他們都從一定程度上反映出中國標(biāo)簽業(yè)的發(fā)展方向。以下具體談一談我對(duì)上述技術(shù)、材料的見聞和感受。
CTP制版技術(shù)逐步普及
這次展覽會(huì)上參展的CTP制版設(shè)備供應(yīng)商杭州科雷、廣東愛司凱和遼寧豹馳，他們的設(shè)備在功能上都有所發(fā)展，如由單一雕刻功能轉(zhuǎn)變?yōu)槎喙δ?，兼容凸印、有?span id="oek4ugkki" class="wiki">膠印、無水膠印、柔印。國產(chǎn)CTP制版設(shè)備要比進(jìn)口的同類設(shè)備便宜很多，但是在軟件開發(fā)上比較落后，國內(nèi)供應(yīng)商只有加大軟件開發(fā)力度，才能促進(jìn)硬件的銷售，才能加大市場(chǎng)占有率。
國內(nèi)標(biāo)簽印刷業(yè)CTP制版普及得很慢，且比例很低，據(jù)《標(biāo)簽技術(shù)》報(bào)道，目前國內(nèi)凸版CTP制版的普及率只有10%而國標(biāo)簽業(yè)的國情是以凸版為主（大約占60%的比例）。CTP制版有巨大的市場(chǎng)和空間，希望國內(nèi)CTP制版設(shè)備供應(yīng)商做好硬件的同時(shí)開發(fā)適合國情的軟件，做好服務(wù)，提高國內(nèi)標(biāo)簽業(yè)的制版水平。
模內(nèi)標(biāo)簽新材料、新工藝迭出
模內(nèi)標(biāo)簽新材料、新工藝是本屆展覽會(huì)的又一個(gè)亮點(diǎn)。大容公司作為YUPO公司的中國總代理和服務(wù)機(jī)構(gòu)，展出了模內(nèi)標(biāo)簽最新的材料和最新的應(yīng)用工藝。采用PET透明瓶注拉吹一次成型工藝（中國企業(yè)的專利），將特殊的PET模內(nèi)標(biāo)簽放入模具，利用塑料溶液的余溫就可使標(biāo)簽同瓶體成為一體。相比傳統(tǒng)的PET瓶?jī)纱纬尚凸に嚕⒗倒に嚭?jiǎn)化了原工藝，節(jié)省了能源，提高了成品質(zhì)量，降低了損耗，是塑料成型領(lǐng)域的一次重大工藝改革，有深遠(yuǎn)的意義。
新工藝催生了新的PET模內(nèi)標(biāo)簽材料，這種PET模內(nèi)標(biāo)簽材料不僅可以應(yīng)用在PET瓶上，還可以應(yīng)用在PP瓶上。PET模內(nèi)標(biāo)簽材料可以是透明的、白色的，還可以是金屬化處理的，甚至是全息防偽結(jié)構(gòu)的。使用PET模內(nèi)標(biāo)簽的包裝瓶透明度好，堅(jiān)挺度高，變形小，被廣泛應(yīng)用于日化、醫(yī)藥和食品行業(yè)，是包裝領(lǐng)域的新秀。
模內(nèi)標(biāo)簽應(yīng)用領(lǐng)域的另一項(xiàng)新工藝是在瓶體上呈現(xiàn)的三維立體模內(nèi)標(biāo)簽。這項(xiàng)新技術(shù)的原理是：將模具按照標(biāo)簽圖紋的特點(diǎn)雕刻出深淺不同的凹陷圖紋，塑料制品成型時(shí)在壓力的作用下，模內(nèi)標(biāo)簽材料按照模具的形狀形成凸起圖形，最后形成標(biāo)簽表面的三維立體效果。這項(xiàng)技術(shù)有點(diǎn)像印后加工中的擊凸工藝，模具相當(dāng)于擊凸底版，壓縮空氣相當(dāng)于擊凸面版。這項(xiàng)新技術(shù)對(duì)于瓶體的裝飾和防偽有重要的意義，是一種工藝創(chuàng)新，有一定的發(fā)展空間。
模內(nèi)標(biāo)簽技術(shù)由于對(duì)環(huán)保有利，近年來發(fā)展很快，世界范圍內(nèi)每年以5%的速度增長(zhǎng)，需求量大約占全球標(biāo)簽總量的3％～5%，但在中國的標(biāo)簽總量中占比不到1%，有巨大的發(fā)展空間。
雕刻橡膠版在柔印和凸印領(lǐng)域大有潛力
雕刻橡膠版是一項(xiàng)歷史悠久的老技術(shù)，應(yīng)用在柔版印刷上，以前主要印刷紙箱類低檔印刷品。近年來隨著橡膠制造技術(shù)和激光雕刻技術(shù)的發(fā)展，橡膠雕刻版的質(zhì)量和特性有了質(zhì)的飛躍，已可以部分替代感光樹脂版應(yīng)用在柔版或凸版印刷機(jī)上，印刷廠可以根據(jù)不同的需求選用不同硬度和厚度的橡膠版材。雕刻橡膠版的耐印力是普通樹脂版的幾十倍，而且適應(yīng)于各種油墨，包括UV油墨、水溶性油墨、樹脂型油墨，而且屬于環(huán)保型印版。在歐洲，現(xiàn)在雕刻橡膠版已經(jīng)完成實(shí)驗(yàn)，進(jìn)入商品化階段，部分替代傳統(tǒng)樹脂版進(jìn)入市場(chǎng)。
在展覽會(huì)上，德國的雕刻橡膠版供應(yīng)商博星公司（Bottcher)展示了他們的激光雕刻橡膠印版及印刷品。近年來，我曾經(jīng)參觀過德國相關(guān)的工廠和生產(chǎn)車間，親眼目睹了橡膠版的雕刻制作過程。橡膠雕刻版分為整體滾筒型印版和單張印版，整體滾筒型印版是在橡膠輥上雕刻，而單張印版是在金屬基橡膠布上雕刻。通過電腦控制的激光雕刻機(jī)可以在橡膠版表面雕刻出不同的平面、不同的網(wǎng)點(diǎn)形狀，以適合印刷需要，也就是說印版上的實(shí)地、網(wǎng)點(diǎn)和線條文字可以雕刻成不同的高度，適用于不同的壓力，達(dá)到整個(gè)版面墨色均勻的目的。
分析博星公司的激光直接雕刻柔性版印刷樣品，其在色彩、分辨率、套印精度和網(wǎng)點(diǎn)變形等指標(biāo)上同傳統(tǒng)的柔性版幾乎沒有區(qū)別。但在環(huán)保特性上，二者區(qū)別太大了，橡膠版雕刻過程幾乎沒有污染，雕刻落下的細(xì)小橡膠顆粒和碳粉可以回收，也可以直接排入下水道，對(duì)水源沒有污染，雕刻產(chǎn)生的氣體處理后VOCs幾乎為零。而傳統(tǒng)柔性版需要顯影沖洗形成凸面，無論是用溶劑還是用水顯影，溶解后的樹脂對(duì)環(huán)境都有較大污染。
雕刻橡膠版在歐洲已經(jīng)開始應(yīng)用，但在我國還處于研發(fā)階段，一些科研機(jī)構(gòu)已經(jīng)立項(xiàng)研究開發(fā)了這種新材料。
有人做過雕刻橡膠版凸版印刷實(shí)驗(yàn)，印刷效果比現(xiàn)在的樹脂版要好，所以說橡膠雕刻印版更符合中國國情，不僅適合柔版印刷，還適合凸版印刷，有巨大的潛在市場(chǎng)。
促效率，生產(chǎn)流程實(shí)時(shí)監(jiān)管
數(shù)字化是全方位的，不僅僅是數(shù)字化設(shè)備，更重要的是數(shù)字化管理。目前，我國整個(gè)標(biāo)簽印刷行業(yè)使用軟件管理系統(tǒng)（如ERP）的標(biāo)簽印企占比很低，不到20%。而國外發(fā)達(dá)國家的標(biāo)簽印企已完全覆蓋，不僅內(nèi)部有專業(yè)的網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)來管理訂單、生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制、出貨周期，還通過互聯(lián)網(wǎng)同客戶和供應(yīng)商連接起來，形成一個(gè)完整的管理系統(tǒng)，企業(yè)管理者可足不出戶，通過網(wǎng)絡(luò)就可以了解全局、控制全局。
這次展覽會(huì)上，專業(yè)的軟件開發(fā)者“凸現(xiàn)”公司為標(biāo)簽印刷行業(yè)提供了適用的軟件管理系統(tǒng)，引起了參觀者的濃厚興趣?！巴宫F(xiàn)”公司的工程師結(jié)合現(xiàn)有客戶成功案例，進(jìn)行了PPT演示，并回答參觀者提出的許多具體細(xì)節(jié)問題。在訂單管理上，從原材料的選擇和印刷色序的安排，到產(chǎn)品和半成品的檢驗(yàn)，再到入庫時(shí)間，該軟件系統(tǒng)都有記載，可以通過系統(tǒng)隨時(shí)了解每個(gè)訂單的進(jìn)展情況。并且這種跟蹤、檢查可以用手機(jī)遙控進(jìn)行，管理者可以異地監(jiān)測(cè)、管理企業(yè)，隨時(shí)了解公司的訂單和生產(chǎn)情況。
材料創(chuàng)新、工藝技術(shù)創(chuàng)新、管理升級(jí)對(duì)提高標(biāo)簽印刷企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的作用，一點(diǎn)兒不亞于設(shè)備更新?lián)Q代，而且對(duì)于形成差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，顯得更為重要。本文僅就展會(huì)所見進(jìn)行了分享，創(chuàng)新無處不在，還有很多創(chuàng)新已經(jīng)在我國標(biāo)簽印刷業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)中發(fā)揮著作用，而更多的創(chuàng)新則待我們?nèi)ネ诰蚝蛣?chuàng)造。
